庖叔读书的时候最爱用晨光的笔了，毕竟要支持国产。

讲真，质量真的还不错。

但其实很多人都不知道，就算是国产的圆珠笔头，也得要靠进口的：

丁友们可能会感到奇怪：

我们强大的祖国之前连圆珠笔头都造不出来吗？

然而事实就是这样。

中国现在有 3000 多家制笔企业、20 余万从业人口、年产圆珠笔 400 多亿支，是当之无愧的制笔大国，但制笔材料和核心部件高度依赖进口。

为什么我们不能造出圆珠笔头？

庖叔先来科普一下。

笔头分为球珠与球座体，目前的碳化钨球珠我国不仅可以满足国内生产需要，还可以大量出口。

但直径仅有 2.3 毫米的球座体，无论是生产设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。

中国每年要生产 380 亿支笔需要用一吨 12万 的价格进口 1000 多吨生产笔尖的钢材，付出外汇 1500 万美元。

在笔头最顶端的地方，厚度仅有 0.3-0.4 毫米。极高的加工精度，对不锈钢原材料提出了极高的性能要求。

此外，钢材要制造笔头，必须用很多特殊的微量元素，把钢材调整到最佳性能，微量元素配比的细微变化都会影响着钢材质量。

而之前的难题就在于：这个配比找不到，没有工艺可以借鉴。

所以，中国的圆珠笔头一直需要进口笔尖钢。

中国笔头诞生了！

为了给数百亿支圆珠笔安上“中国笔头”，国家早在 2011 年就开启了这一重点项目的攻关。

钢材要制造笔头，必须用很多特殊的微量元素，把钢材调整到最佳性能，微量元素配比的细微变化都会影响着钢材质量，这个配比找不到，中国的制笔行业永远都需要进口笔尖钢。

为了提炼材料，因为没有可借鉴的资料，开发这个产品的时候都是从一个成分的配比从几十公斤的开始炼，各种成分加入多少这个次数没法统计了。

笔头产品的生产工艺是国外企业的核心机密，太钢集团他们必须自主开发一套前所未有的炼钢工艺。没有任何参考，只能不断地积累数据、调整参数、设计工艺方法。

突破的灵感就来自家常的“和面”——

面要想活得软硬适中，就要加入新“料”。

相对应的钢水里就要加入工业“添加剂”。普通的添加剂都是块状，如果能把块状儿变细变薄，钢水和添加剂就会融合的更加均匀，这样就可以增强切削性。

最终，太钢集团炼制5年多终于练出笔头钢。

经过五年间数不清的失败，在电子显微镜下，太钢集团终于看到了“添加剂”分布均匀的笔尖钢，试验在 2016 年 9 月取得成功。

大规模炼钢十多次后，第一批切削性好的钢材终于出炉了。

而这批直径 2.3 毫米的不锈钢钢丝，骄傲地写上了“中国制造”的标志。

在贝发笔业的测试实验室，用太钢原料生产出来的笔芯正在进行极限测试，在同一个角度下，每支笔芯都要连续不断地书写800米不出现断线情况，这已经是对这一产品的第六轮测试。

现在一些笔头企业已经开始使用，在未来两年有望完全替代进口。

而在研制成功易切削不锈钢线材后，日本的钢材供应商马上将价格从每吨12.5万元下降到9万元。

同时，我们还研制成功了两台国产笔头制造设备，建成了多条墨水、新型结构笔头的示范生产线。进口墨水的价格和数量也都在下降。

中国不是造不出笔，难在造出好笔。中国制造要成为中国智造，离不开精工细作的品质和自主创新的技术。

加油，中国。