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极端制造 | 3D/4D打印生物压电智能支架用于下一代骨组织工程
2024-4-29 16:09
阅读:817

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作 者

陈安南、苏瑾、李银晋、张海波、史玉升,闫春泽,吕坚

机 构

华中科技大学

香港城市大学

Citation

Chen A N, Su J, Li Y J, Zhang H B, Shi Y S, Yan C Z, Lu J. 2023. 3D/4D printed bio-piezoelectric smart scaffolds for next-generation bone tissue engineering. Int. J. Extrem. Manuf5 032007.

阅读全文

https://doi.org/10.1088/2631-7990/acd88f

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1文章导读

天然骨组织固有的压电电位在调节生理代谢活动如骨骼生长、结构重塑和骨缺损修复中起着至关重要的作用。近年来,压电材料在模拟重建骨组织电微环境方面的独特优势得到了广泛的关注。然而,传统成形策略在制造个性化仿骨生物压电支架方面仍存在局限性,阻碍了其发展与应用推广。3D/4D打印技术基于离散材料的逐层成形和堆叠原理,在制造形状更为复杂的生物压电支架方面表现出突出的优势。尤其是,4D打印功能转换的智能生物压电支架可响应外部刺激以提供一个随时间变化的、可实时编程的骨组织电微环境,促进骨再生。近期,华中科技大学材料科学与工程学院、材料成形与模具技术全国重点实验室、增材制造陶瓷材料教育部工程研究中心的陈安南博士、苏瑾博士、李银晋硕士生、张海波教授、史玉升教授、闫春泽教授,和香港城市大学吕坚院士在SCI期刊《极端制造》International Journal of Extreme Manufacturing, IJEM)上共同发表《3D/4D打印生物压电智能支架用于下一代骨组织工程》的综述,从材料选择、打印工艺和诱导策略等方面系统讨论了3D打印生物压电支架的最新研究进展和局限性(如图1所示)。最后,重点强调了4D打印形状/性能/功能转换智能生物压电支架在骨组织工程中的潜在应用和未来挑战。

关键词

3D/4D打印;生物压电材料;生理电微环境;骨修复与再生

亮  点

  1. 介绍了生物压电材料引导细胞行为和骨组织工程的重要发现;

  2. 讨论了生物压电材料3D打印策略的优点和局限性;

  3. 概述了4D打印智能生物压电支架的挑战和未来展望。

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图1 从压电材料、打印工艺、诱导方法及潜在应用等角度概述3D/4D打印生物压电支架【直接墨水书写(DIW)、熔融沉积建模(FDM)、粘结剂喷射(BJ)、选择性激光烧结(SLS)、数字光处理(DLP)和双光子聚合(TPP)】。

2研究背景

天然骨骼的固有电生理特征在调节代谢活动如生长、结构重塑和骨修复中起着至关重要的作用。1957年,Fukada和Yasuda首次发现了天然骨的压电效应。2012年,Lipieca等人首次利用红外光谱在分子水平上证明了这种压电效应。此后,骨组织的压电性及其在调节细胞代谢活动、促进骨再生和重塑中的作用得到了广泛的研究。具有固有压电特性的生物压电材料在电微环境重建方面表现出突出的优势。迄今为止,已经开发出多种应用于骨组织工程的生物压电材料(如聚合物、陶瓷及其复合材料等)以及相应的增材制造技术,以实现复杂的患者定制骨支架的制造。值得注意的是,在非侵入性超声刺激下生物压电支架可重建骨组织的生理电微环境,这种响应外部刺激的可编程功能转变行为,也被定义为4D打印,可以为智能生物压电支架提供一种潜在的先进制造策略。在本文中,陈安南博士等人系统分析了3D/4D打印生物压电支架制造的研究现状和存在的局限性,并指出未来的需求,为下一代骨组织工程的3D/4D打印智能支架的潜在应用提供指导和启示。

3最新进展

最新进展主要分为三个部分:生物压电支架的3D打印技术;智能生物压电支架的4D打印策略;重建生理电微环境的诱导策略。首先,从材料选择、打印工艺和诱导策略等方面系统讨论了3D打印生物压电支架的最新研究进展和局限性。其次,讨论了形状/性能/功能转换智能生物压电支架4D打印策略及其未来挑战。最后,讨论了4D打印智能生物压电支架临床应用中重建生理电微环境的诱导方法,如部分组织活动或人体运动,低强度脉冲超声照射,交变电场驱动磁致伸缩等。

生物压电支架的3D打印技术:3D打印在制造复杂的患者定制化生物压电支架方面表现出突出的优势。目前,常用的生物压电支架3D打印技术主要包括:materials extrusion,binder jetting,laser powder bed fusion和vat photopolymerization(VPP)。其中VPP已被开发出多种亚种技术(如图2所示),具有打印分辨率高和结构保真度高等优势,在制造具有超精细特征和极高结构可控性的生物压电骨支架方面已表现出巨大潜力。

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图2 光固化成形。(a)常见光固化成形技术原理与打印分辨率比较【立体光刻(SL)、数字光处理(DLP)、体积增材制造(VAM)、投影微立体光刻(PµSL)和双光子聚合(TPP)】。(b)DLP成形不同孔隙率的多孔钛酸钡(BT)陶瓷支架;(c)变孔隙率BT陶瓷压电系数与抗压强度变化趋势线;(d)100 MPa压力下变孔隙率BT陶瓷的电位分布。(e-f)TPP成形纳米复合压电支架以及培养物中的羟基磷灰石荧光图像。(b-d)经许可转载。版权所有(2022)Elsevier。(e-f)经许可转载。版权所有(2015)American Chemical Society。

智能生物压电支架的4D打印策略:4D打印一个广泛认可的定义是,3D打印构件在暴露于某些物理、化学或生物刺激下,其形状、属性和功能会随着时间的推移而变化。随着原生骨骼中固有压电性的发现及其在促进骨修复中的作用的突出,4D打印的形状/功能改变生物压电支架被广泛认为是潜在的下一代骨修复智能植入物(如图3所示)。值得注意的是,精确控制压电支架在特定刺激下形状/性质/功能的可逆变化及其对细胞行为的影响规律,是其被定义为4D打印技术的关键,也是其区别于传统生物压电支架的主要区别。

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图3 4D打印智能生物压电支架用于骨组织再生。(a-b)4D打印智能生物压电植入物概念及应力诱导电微环境重建。(c-d)4D打印生物压电支架响应超声刺激影响细胞增殖;(e)由PLA和PCL组成的4D Janus支架作为换能器对超声刺激作出反应;(f)4D打印支架通过激活Ca2+电压门控通道增强成骨分化。(a-b)经许可转载。版权所有(2019)John Wiley and Sons。(c-f)经许可转载。版权所有(2021)Springer Nature。

重建生理电微环境的诱导策略:对于4D打印生物压电支架,细胞水平的形状/性能/功能变化和生理电微环境重塑的诱导策略尤为重要。图4展示了现阶段常见的生物压电材料重建生理电微环境的诱导策略。其中,低强度脉冲超声辐照诱导生物压电材料的电微环境具有操作简单、穿透性高、指向性强、微创/无创等突出优点,但超声照射与压电材料、三维结构之间的相互作用及其应力-极化转换效率对诱导表面电位调节机制仍需深入挖掘。

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图4 生物压电材料重建电微环境的诱导策略。(a-b)关节运动负荷对电磁的直接诱导。(c-d)低强度脉冲超声无创诱导。(e-f)交变电场驱动的磁致伸缩压电效应。(a-b)经许可转载。版权所有(2022)The American Association for the Advancement of Science。(c-d)经许可转载。版权所有(2022)American Chemical Society。(e-f)经许可转载。版权所有(2021)American Chemical Society。

4未来展望

生物压电支架的3D/4D打印技术充分融合了材料科学、机械工程、生物工程等多学科的优势,其巨大发展需要多学科的共同努力。从材料科学的角度来看,生物压电支架的组成-结构-性能-功能关系有待进一步的实验和计算研究,以拓宽生物压电材料的选择范围。从机械工程角度出发,需要将先进的增材制造技术与超材料仿生策略进行更深层次的结合,才能实现应力-极化转换能力的精确调控。从生物工程角度来看,需要开发新型无创诱导电镜重建策略和先进的机器学习技术,以提升下一代智能生物压电骨再生支架的智能化水平。在多学科研究的共同努力下,3D/4D打印有望很快充分发挥其潜力,为下一代骨组织工程应用创造智能生物压电支架。同时,3D/4D打印技术的广泛采用也应该从智能制造、仿生医学和机器学习等一些前沿技术中获得灵感。

5文章导读

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陈安南

华中科技大学与香港城市大学

陈安南(第一作者),华中科技大学材料科学与工程学院与香港城市大学机械系博士后研究员。2015年获南京航天航天大学学士学位,师从顾冬冬教授;2020年获华中科技大学博士学位,师从史玉升教授。主要从事生物陶瓷材料增材制造与仿生矿化相关研究,研究成果先后获批2022年国自然青年科学基金项目、2020年度“博士后国际交流计划”派出项目、湖北省博士后创新研究岗位等经费资助。以第一作者和通讯作者在《J. Eur. Ceram. Soc.》、《J. Am. Ceram. Soc.》、《J. Mater. Sci. Technol.》等材料领域知名刊物上发表SCI论文20余篇(H-index 18),作为主要发明人已获得授权发明专利10余项。受邀担任《Frontiers in Materials》、《Materials》等期刊的专题编辑,以及《Addit. Manuf.》、《J. Eur. Ceram. Soc.》、《J. Mater. Process. Tech.》等期刊审稿人。

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 苏 瑾

华中科技大学

苏瑾(共同第一作者),华中科技大学材料科学与工程学院,材料加工工程2018级博士研究生。主要从事生物增材制造与临床应用的研究。目前已经以第一作者和共同作者发表SCI论文10篇。作为主要发明人已获得授权发明专利5项。作为项目负责人主持华中科技大学研究生创新基金项目1项,作为骨干成员参与了2项国家重点研发计划项目、1项华中科技大学创新研究院技术创新基金项目,1项工信部产业技术基础公共服务平台项目。

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 闫春泽

华中科技大学

闫春泽(通讯作者),闫春泽,华中科技大学教授、博导,国家级高层次人才,现担任材料成形与模具技术国家重点实验室主任、增材制造陶瓷材料教育部工程研究中心主任等职务。主持国家自然科学基金航天联合基金重点、工信部工业转型升级重点、湖北/广东省重大科技专项等国家、省部级项目,主要从事粉末床熔融激光增材制造技术研究,提出增材制造复合粉末材料的溶剂沉淀制备方法和大型碳化硅陶瓷构件的激光选区烧结-反应熔渗复合整体成形方法,研发的增材制造材料与装备已实现产业化,在中国航发、航天科技、法国Airbus、英国Rolls-Royce等单位得到应用,并出口美英德澳等国。以第一或通讯作者在《Acta. Mater.》、《Adv. Sci.》、《Nano Today》、《ACS Appl. Mater. Inter.》等期刊发表SCI收录论文60余篇,他引5000多次;授权发明专利61项,包括第一发明人获美日欧德俄国际发明专利10项;第一作者出版专著、教材6部,包括《Elsevier》英文专著2部;牵头/参与制定国家标准3项。相关成果获国家技术发明二等奖(排2)、国家科技进步二等奖(排3)、中国十大科技进展(核心成员)、湖北省技术发明一等奖(排3)、中国专利优秀奖(排1)、湖北专利金奖(排1)、日内瓦国际专利金奖(排1)。

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吕 坚

香港城市大学

吕坚(通讯作者),法国国家技术科学院(NATF)院士、香港工程科学院院士、香港城市大学机械工程讲座教授、国家贵金属材料工程研究中心香港分中心主任、先进结构材料中心主任,《Nano Materials Science》主编。研究方向涉及先进结构与功能纳米材料的制备和力学性能,机械系统仿真模拟设计。曾任法国机械工业技术中(CETIM)高级研究工程师和实验室负责人、法国特鲁瓦技术大学机械系统工程系系主任、法国教育部与法国国家科学中心(CNRS)机械系统与并行工程实验室主任、香港理工大学机械工程系系主任、讲座教授、香港城市大学院长,副校长兼研究生院院长。中国科学院首批海外评审专家,中国科学院沈阳金属所客座首席研究员,东北大学、北京科技大学、南昌大学名誉教授,西安交通大学、西北工业大学、上海交通大学和西南交通大学顾问教授,上海大学、中山大学、中南大学等大学客座教授,中国科学院知名学者团队成员,2011年被法国国家技术科学院(NATF)选为院士,是该院近300位院士中首位华裔院士。2006年与2017年分别获法国总统任命获法国国家荣誉骑士勋章及法国国家荣誉军团骑士勋章,2018年获中国工程院光华工程科技奖。已取得53项欧、美、中专利授权,在本领域顶尖杂志《Nature》(封面文章)、《Science》、《Nature Materials》、《Materials Today》、《Advanced Materials》、《Advanced Functional Materials》、《Nature Communications》、《Science Advances》、 《Advanced Science》、《PRL》、《Angew. Chem.》 等专业杂志上发表论文450余篇,被引31900余次。

关于期刊

《极端制造》期刊(International Journal of Extreme Manufacturing, IJEM)是极端制造领域的首本国际期刊,致力于发表极端制造相关领域的高质量最新研究成果,文章形式主要为原创性和综述性文章。目前该刊共设四大栏目:材料与能场相互作用、工艺方法、极端功能材料/结构/器件、测量与系统。IJEM现已被SCI、EI、Scopus、CNKI等数据库收录。2023年JCR最新影响因子14.7,位列工程/制造学科领域第一中国科学院分区工程技术1区,TOP期刊。同时入选“中国最具国际影响力学术期刊”(TOP 5%)。 钻石开放获取,免收作者版面费,双匿评审。

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