摘要：本文主要介绍了北京三强核力辐射工程技术有限公司从创业开始，在工业γ辐照装置方面坚持高标准严要求，不断创新，不懈努力，在六年时间内迈出三大步，把我国的工业γ辐照装置推向国际市场的历程。文章详细介绍了30年来为把中国γ辐照装置推向国际市场的夙愿，如何瞄准国际领先水平，坚持不断创新，终于实现了将我国的γ辐照装置与国际接轨，并最终被国际大型辐照公司认可并采购。

关键词：γ辐照装置  国际市场  国际先进 不断创新 一流服务

 

1、30年的夙愿

北京三强核力辐射工程技术有限公司成立于1998年12月，其主要成员来自核工业第二研究设计院和中国科学院。他们在核工业系统艰苦奋斗了40多年，搞辐射加工技术和装备也将近30年。一些来自核工业二院的同仁，从1982年开始，就先后完成了科研型γ辐照装置、酒类液体γ辐照装置、可移动式γ辐照装置、50万居里~100万居里的工业γ辐照装置等的设计、制造和应用。获得了国家科技进步三等奖一项、省部级科技进步二等奖两项、三等奖5项、国家级新设备奖一项，还有5项国家专利。并在南京、郑州、大庆、长春、延吉、绵阳、大连等地设计建造了10多个50~100万居里的工业γ辐照装置，成为当时全国辐照加工产业中的主力军。为此，曾获得1995年首届全国辐射加工产业化推进奖。

我们一直梦想着把中国的γ辐照装置推向世界。为此，当时在核二院为了推广核辐射技术，我们专门创建了核二院比尼公司辐照所。虽然当时有国家的大力支持，也有国际原子能机构的牵线帮忙，我们跑国外，找机会，寻项目，先后同伊朗、越南、马来西亚、孟加拉等国进行过谈判，甚至还签订了提供γ辐照装置合同。但由于种种原因，我国的γ辐照装置最终还是没能走出国门，没能完成我们为之奋斗了30多年的夙愿。

2、瞄准国际领先目标

上世纪末由于年龄关系，我带着遗憾离开了奋斗多年的工作岗位，离开了我本人创建的辐照所，来到了北京三强核力辐射工程技术有限公司。公司是一个我们自己组建的小公司，完全脱离了过去的大院大所的体系，的的确确是白手起家、一无所有。在辐射加工专业委员会的全力支持下，公司租了两间办公室，当时我们只有几个人就干起来了。大家克服了许多难以想象的困难：没钱；没人；没基础；还有人为的拦路虎，可是大家没有动摇，抱着要用自己多年来从事的技术工作为辐射加工产业化的发展，向着我们的目标和梦想前进！

2.1 瞄准国际目标

    要想走出国门，必须要了解达到什么样的水平，我们的γ辐照装置才能被国外的用户接受，才能推向国际市场。首先，一定要瞄准国际领先的技术：我们查阅收集有关资料，参加多届国际辐射加工大会，组织国外考察，了解到全世界200多个大型工业γ辐照装置中，加拿大MDS Nordion公司设计供货的装置就超过150多座.(资料图表)。北美、欧洲、澳洲和亚洲的发达国家大都从该公司进口γ辐照装置，该公司的产品已成为世界的主流，成为国际辐照界的领头羊。为此，我们就确定以他们的装置为目标，在不远的时间内要赶上他们的技术水平并能争取在辐射安全和辐照工艺方面超过他们。

2.2 确定指标

    为了进一步了解加拿大MDS Nordion公司的产品为什么受国际商家用户的欢迎，装置具有什么特点。为此，我们先后到北美的美国、加拿大；欧洲的英、法、荷兰、德国、比利时；南美的巴西、智利、阿根廷；以及澳大利亚、日本等有关厂家进行参观访问。进一步了解到他们的装置具有显著特点能最大限度满足这些商家的要求：

     1) 规模化、大型化：国际辐射加工企业特别是辐射消毒行业已经形成大规模的产业，世界各大辐射消毒企业均已形成跨国集团。这些集团需要的辐照装置一般都在400—600万居里，大的上千万居里，小的也在200—300万居里。(3大公司装置一览表)

     2) 高度自动化、机械化：首先国外人力很贵，尽量少使用人力，Sterigenics公司1000万居里的装置全部只有12个人；二是为了保证加工质量，最大限度减少人为干预。因此装置需要高度自动化、机械化，晚间无人值班。

3) 高运行率：国外大型工业化辐照装置年运行率一般在8400小时，只有这样才能最大限度发挥放射源的能力，创造最大效益。

4) 高可靠性：装置上使用高质量元器件，这样才能保证运行可靠。注意计划检修，很少停车，保证高运行率。

5) 网络化、信息化运行管理：使用条码系统，工艺参数信息化、网络化管理，公开可信，便于用户上网查询，防止伪造。

6) 管理规范化。装置质量管理都通过ISO ,TUV等国际标准认证，有时需要FDA等认证，确保用户的产品质量。

2.3 落实措施

    要赶上加拿大MDS Nordion公司的装置，满足国际客户的要求，并不是件容易的事。直到2000年年底，中国自己设计制造的辐照装置还是”小、土、杂”的状态，大部分是设计装源在50万居里以下，少数名义上说设计装源100万居里，有自动输送系统的装置为数不多。2000年期间，一些在中国的医疗用品跨国集团(如强生公司)考察了我国的工业γ辐照装置，认为我国除了2台进口的装置外，没有一台能满足他们的加工需要。1999-2001年我们先后到美国、澳大利亚、东南亚及欧洲辐照装置参观考察。更让人吃惊的是马来西亚、澳大利亚的辐照装置的辐照产品竟然90%以上是”Made in China” 。这样看来我们不把中国的辐照装置的技术水平搞上去是不行了，这也是我们这些搞辐照装置设计人的耻辱，更坚定了我们把中国的辐照装置技术水平、管理水平搞上去的决心。为此，

1) 制定计划，用3～5年的时间迈出三大步：首先设计装源150～200万居里装置；第二步是设计装源300～400万居里装置；第三步是设计装源500～600万居里的装置。在这里，我要特别感谢中核华东辐照有限公司的领导，是他们首先采用我们的大型工业γ辐照装置，给我们创造了完成第一和第二步的机会；同时也感谢行业领导和同仁们几年来给予我的大力支持和帮助。

    2) 组织力量： 近几年来，公司的一支老中青相结合的技术队伍逐渐形成。公司既有有经验能力强水平高的老技术人员；又有一部分中年技术骨干；还招收了一批年轻技术人才。另一方面我们重视横向联合，组织了一支由北京燕京通达、北京鑫明海等厂家以及核二院、中科院等院所形成的横向联合的技术队伍。

    3) 对照目标找出差距，有针对性创新。5年内实现30多项创新、专利7项、国防科技奖一项。

    4) 提高管理水平，保证产品质量：我们在2002年初就进行ISO质量管理体系认证(证书图片)”量方针4)                         ，。我们公司提出的质量方针是“精湛设计，优质工程，可靠产品，一流服务，用户至上，持续改进。”并在认真贯彻执行中。

3、坚持不断创新

    我们从2001年开始，设计制造具有自己知识产权的装源量为100万居里、150万居里、200万居里的工业γ辐照装置；2002～2003年设计了装源300万居里的工业γ辐照装置；2004年设计了装源500万居里的工业γ辐照装置；2005年10月又开始了600万居里大型的工业γ辐照装置的设计和制造。多少年来，公司没要国家一分钱，依靠自己的力量自力更生，艰苦奋斗，用有限的资金，用5年时间迈出了三大步，完成30多项技术创新。并于2006年上半年把我们自己设计制造的600万居里的大型工业γ辐照装置推向了国外，建在了曼谷工业开发区的著名跨国公司ISOTRON(Thailand) 厂内，现已安全运行近一年，装源已达到300万居里，实现了我们多年的梦想，也实现了工业γ辐照装置出口零的突破。

3.1大搞技术创新

要想把规模搞上去，从设计装源50万居里到600万居里，对辐照装置来说是一个非常大的飞跃，我们分析和归纳了几个关键问题，并围绕这些问题展开了攻关，完成了多项创新，并在自己工厂进行了1:1的试验。最关键技术有：

1) 源架：这是所有辐照装置中最重要最核心部件。我们设计了多开门式(8—12门)裸源源架系统，可装1280--1500根C-188型源。只有提高单个源架的装源数量，才能实现在一个装置内装到500～600万居里的钴源。且操作方便，源能量利用率高。

    2) 装换放射源的专门长杆工具： 必须是使用、携带存放方便。我们设计了四件套的长杆工具，还带有放大镜，使装源操作时，能清楚辨认6米水深下的源棒编码。

    3) 过源机械：过源机械也是大型工业化辐照装置的最重要的核心系统，它决定了装置的运行方式(产品超盖还是源超盖)，该装置放射源的能量利用率以及装置的运行安全等。我们设计研制了几种使用于不同规模不同产品不同运行方式的过源机械（SQ(H)636、630、424、420、212等）。围绕过源机械我们还在汽缸固定、减少辐照损伤、止进止退结构等方面作了多项改进和革新。

    4) 产品输送系统：我们在国产WFX-50型封闭轨积放式悬挂输送机的基础上作了十多项创新，这种输送机运行平稳，噪音小。原来输送机的一个吊箱只能承重100公斤，随着装源量的加大，产品处理量大增，需要辐照吊箱的承重增加到350公斤、500公斤直到1吨或2吨。这种型号的输送机从来不能承受这样大重量，我们考虑要利用这种类型输送机的优点，对其进行改进设计，同样的结构形式，要提高承载能力，必须加大链条，加大轨道。为了克服封闭轨弯道的易磨损问题，进行了改进设计，把轨道的易损部位换成了耐磨材料并作成可拆件，提高了使用寿命。

3.2提高装置自动化水平

    1) 设计研制了自动化装卸料系统：这在中国是首次，我们利用立体库的自动装卸系统原理，开发设计了中国第一套自动化装卸系统，并用到了中核华东辐照的300万居里大型工业γ辐照装置中。

    2) 设计制造自动控制系统： 我们的控制系统不仅全部采用西门子PLC，还开发研制了自己的软件系统。

    3) 在国内首次开发了用于辐照装置的条码监视系统并可实现网络化管理。

3.3开发研制自己的设计计算软件程序

在屏蔽防护、放射源棒排列和处理产量能力的设计计算方面，我们不仅采用国际通用蒙特卡罗和点核积分计算程序，还自主开发了多个设计计算软件程序，既方便快捷，又保证数据准确无误。

3.4符合国际标准的安全联锁系统

设计满足国际客户要求的.辐照装置的安全联锁系统和核电站一样不仅要满足安全性，多样性，冗余性，独立性外，还必须结合工程实际做到适用有效。除了常设的安全联锁设施外，还增添了一些更适用的设施，例如对于放射源板是否到达处于井底安全位置,我们加一个水下摄象镜头。

4、与国际市场接轨

    1）与国际市场接轨不仅是装置的规模、技术水平、各项功能、参数符合国际标准满足国际客户的要求外，在很多方面也必须注意国际客户的要求，适应国际发展的需要。

    2）重视质量管理体系认证。我们这样一家很小的民营企业有没有必要进行质量管理体系认证。要想把自己的产品推向国际市场，就肯定需要。我们2002年2月份就联合燕京通达、北京鑫明海三家捆绑在一起进行质量管理体系的认证。我们不但拿到ISO2000的认证证书，还拿到英国NQA的国际认证证书。所以在2004年底ISOTRON来我公司考察时，不但对我们产品满意，而且对我们的设计质量也非常满意。

    3）在产品使用元件、标准件上一定要选用国际通用，质量优良的名牌产品。一方面能保证产品的质量，更重要的是用户购买备品方便。

    4）产品箱辐照箱一定要满足国际产品标准包装系列。我们过去的辐照装置产品包装箱大部分很小，而欧洲客户要求从集装箱卸下来的产品不拆包装直接装到辐照装置上辐照，包装尺寸一般为1米x 1.2米x 2米，过去国内的辐照装置都不能做到。

    5）在某些方面还要满足该客户所在地区的特殊要求。例如, 进入欧洲市场的产品还要进行CE认证，又如:安全联锁系统的电器设计，过去习惯使用常开式触点，这样既节约用电，元件使用寿命又长。而欧洲的装置设计有些触点需设计成常闭式，这样才能保证联锁信号的可靠性。

6）坚持一流的服务。我们的产品迈进了国际市场，而售后服务也必须跟上。为此，我们提出了国际用户的问题必须3天内解决。做好售后服务，也是很不容易，客户在国外，办护照、签证、定机票都需要时间。因此，必须作到：

     ①电话畅通,e-mail时刻有人检查；

     ②使用MSN及与客户的直联视频；

     ③除留有足够备品备件外，急需的部件3天内到达，还需与特快专递公司建立联系；

     ④要与旅行社建立专门联系。一般若客户需要，3天内都能到达。

 

我们已经迈开了可喜的一步，但是，我们以后的路将更长。

 

参考文献：

1．赵文彦，潘秀苗 主编. 辐射加工技术及其应用. 北京：兵器工业出版社，2003

2．  Wang Chuanzhen, Zhang Hehu, Peng Wei. Safety, Good-efficiency and Multi-function, SQ(H)-Type Industrial Cobalt-60 γ Irradiator. IMRP 14^th. Kuala Lumpur. 2006

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