当前制造业数字化转型，迈向高质量发展如火如荼已经成为大势所趋，并进入国家战略布局，然而作为传统制造业的重要组成，材料企业的数字化转型工作却鲜有人问津。作为材料领域和智能制造领域的行业研究人员，作者针对相关问题交流思考多年，将若干认识和落地思路撰写成完整文稿——《材料企业数字化转型之路研究报告》，主要内容分享如下，供业内同仁交流探讨。

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“十三五”期间业内主要关注大企业的试点示范，并取得了一定的成效，材料行业、中小企业的数字化转型工作还在萌芽期，亟待探索破局。认为材料企业数字化转型是长期工程、系统工程、复杂工程、一把手工程，注定曲折往复，只能迎难而上，久久为功，不仅是技术变革，更是管理的变革。作者以企业的负责人及管理层作为主要读者和受众，通过四个章节详细介绍了关于材料企业数字化转型的若干重要问题，提出一些可落地可见效的思路方法，并在最后作了展望。报告中指出制造企业数字化转型的直接目的是提质、减人、降本、增效，务必要看的远，看的细，看的透，遵循因势而变，做到顺势而为，通过研究天时，依托地利，汇聚人和，才能保证企业转的了（技术层面）、转的起（成本层面）、还要转的好（效果层面）。

第一章，数字化转型介绍。该章节主要介绍了对数字化转型的理解，转型的重点内容和重要价值意义。在内因驱动和外部政策引领下，制造业数字化转型成为发展焦点，核心要义是适应数字经济的发展模式。梳理了数字化转型的内涵，发展变迁，与传统信息化和智能制造的区别与联系。数字转型的根本任务是价值体系创新和重构，需要明确转什么、怎么转、转到哪等问题，从战略、能力、技术支持、管理保障、业务五个视角具体介绍了转变的内容。此外还分析了数字化转型对生产运营优化、产品/服务创新、业态转变带来的价值和效益。

第二章，数字转型现状。该章节主要介绍了整个制造业尤其是中小企业数字化转型的基本情况，暴露出的典型问题，持续发展面临的困难，并单独介绍了材料企业数字化转型的基本现状。“十三五”期间主要聚焦大企业的数字化转型工作，树立典型示范，取得一定效果，中小企业数字化转型还未入门，整个供给侧能力较弱。当前存在的主要问题较多，如重自动化，轻数字化，重产线、车间的数字化改造，轻数字化工厂建设，重单一软件的开发应用，轻系统软件的整合集成，重技术理论，轻工作方法等。当企业数字化转型进入分水岭，持续发展需突破战略缺位、能力难建、价值难现三大难点。在材料领域，偏向流程工业的化纤、水泥建材、烯烃高分子、钢铁等行业转型较快，渐入佳境，传统的改性塑料、锂电材料、耐火材料等行业转型很慢，不得其法，这主要由企业自身基础水平、转型意识和经验、服务商市场决定的。

第三章，材料企业数字化转型分析。总结传统制造业中小企业数字化转型面临的基本问题，可归纳为“缺”和“弱”两大难题，即缺人才、缺资金、缺技术、缺思路，基础弱、数据弱、管理弱、协同弱，归根到底就是“钱”和“人”的问题。文中详细分析了材料企业的基本特点，如民营企业居多，门槛较低，利润微薄，工厂脏乱差，管理混乱，组织文化缺失造成内部情况复杂。由于企业固有基础差、内部人员问题突出、细分行业转型意识差、供方市场弱小等造成一系列困难，如底层设备改造难，数据采集分析难，关键环节场景化难，系统集成难，人员协调难等。

第四章，材料企业数字化转型落地之道。该章节指出制造企业数字化转型的一条思维主线是，立足现状-需求出发-问题导向-以人为本，然后全盘统筹、顶层设计、整体规划、系统解决（供给）、分步分阶段实施，为充分化解难题，从六个方面提出了落地建议。通过组建专班，实现专一专业、专职专责，弥补组织文化不足，详细介绍专班定位，一把手和专班的主要职责。以人为本，强化基础，提出数字化人才的通俗理解、主要分类定位，基于人才现状提出若干思考。通过研究行业政策、自身需求和推进路线，谋定后动，找准转型的发力点和切入口。聚焦转型标准和具体场景，必须坚持标准先行，以标准需求为导向，通过场景深耕，找到困扰业务发展的场景，让数字技术与实际的业务流程融合，解决核心业务问题。通过贯穿始终的全员培训，统一思想，建立完整的数字化转型文化体系。从多个维度为服务商打分评价，通过委托公选，选准服务商，实现内外联动，真正为数字化转型提供保障。

最后基于现状的分析把握，提出了材料行业数字化转型的若干展望。全文观点和认识主要基于浙江省等地方制造企业数字化转型的一线信息，并融合了一些专业白皮书、研究报告、专家观点，内容仅供参考，不足之处，敬请批评指正。

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目前报告初稿已经基本完成，正文约70页，近5万字，都是干货思考，下附目录信息，欢迎材料企业的老板及管理层共同探讨。

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