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如何建设小型有机肥料厂

已有 534 次阅读 2021-5-21 17:48 |系统分类:科普集锦

有机肥,主要是利用有机质含量高的物料,经发酵预处理后加工成商品的。制成的有机肥料,外观呈褐色或灰褐色粉末状,无机械杂质,无臭。

可以根据原料的不同和储存量以及可使用量、市场需求等来规划相关的工艺流程。

有机肥分粉末肥和颗粒肥。粉末肥,设备配置简易,投资成本低,从原材料发酵,到成品包装入库的小型的粉末肥生产线,全套设备大概是6-7万元即可。颗粒肥,设备配置高,投资成本相对高一点,小型的颗粒肥生产线,从原材料发酵到制粒-烘干-包装全套设备投资大约是20万左右。产能越高,设备投资越大,产能越低,设备投资越小。

一套有机肥设备,需要根据现场的场地和物料来决定。比如,猪粪水分比较多,发酵的时候必须添加辅料降低水分;而鸡粪和羊粪比较干,控制好水分,不需要加辅料就可直接造粒。工艺不同所使用的设备也是不一样的。

小型有机肥设备在3-20万元,每个配置的有机肥生产线都有所不同。鸡粪、猪粪有机肥生产线,低配置只需要粉碎机、搅拌机、造粒机(可选)、筛分机和包装机。因此,整套有机肥生产线的价格从几万到几十万不等。

一、生产工艺

发酵池投放发酵物——均匀撒入菌剂——翻堆发酵——发酵7-15天——出池——分筛——粉碎——预混——包装(可增加造粒)——出售。

1、发酵场地:将畜禽粪便及其它物料、生活垃圾、污泥等制肥基料以条状堆在平整的地面上(槽式翻抛机,可直接将物料放入槽内),堆宽和设备的翻堆宽度相等,高度尽量堆高,长度尽可能的长。比如,槽式50米、地面式100米等,地面要平整,水泥、土地、 均可(只要平整,有一定硬度就行)每生产1万吨要求场地5-6亩。槽式翻抛机占地面积会相对小一些,但发酵周期长。地面发酵比槽式快一半,但场地要大一些。

2、将堆好的畜禽粪便及其它物料、生活垃圾、污泥等制肥基料撒上生物发酵菌剂。

3、用翻堆机或槽式翻抛机,将秸秆畜禽粪便及其它物料、生活垃圾、污泥、调含水量应在50%-70%。加入发酵菌剂等均匀混合翻拌,3-5小时可以除臭,16小时升温至50度;温度达到60-65度时,再次翻堆增氧,以后每当物料温度达到60-65度时开始翻拌,起到均匀发酵、增氧、降温的功效,重复最后一道工序直至彻底腐熟。

4、如果畜禽粪便及其它物料、生活垃圾、污泥等含水量太高,可以添加比较干燥可以吸收水分的有机质、辅料或用回流的方法将上次干燥的肥放在下面形成条状,把含水量较大的畜禽粪便及其它物料、生活垃圾、污泥等放在中间,使上面的水份渗到下面再进行翻抛。

5、一般的成肥过程要7-10天。因各地气候不同,也许会到10-15天,物料便会彻底腐熟,真正实现无臭味,无病菌、虫卵、杂草种子,腐殖质含量高,钾素含量增高等。粉状有机肥就做成了。

6、如果要把粉状肥做成颗粒肥,需要增加造料机、粉碎机、分级筛、烘干机、冷却机、包膜机、自动包装机、皮带输送机等设备。

二、所需设备情况

1、翻堆机

翻堆机分槽式翻堆机和自走式翻堆机两种。

采用微生物菌种发酵,槽式翻抛机需根据生产规模建3米宽50米长发酵槽数条,将发酵物连续投入发酵池中,每天利用翻堆机向发酵槽另一端移位3米,同时能够起到水分调节和搅拌均匀目的,这样既可以节约大量土地和大量人工。又能达到充分腐熟的目的。

2、铲车

用铲车将发酵池发酵好的有机肥移到半成品堆放区,便于每天处理被翻堆机抛翻到发酵好的有机肥,及时出池。

3、分筛机

将发酵好的有机肥进行分筛,将里面的大块和杂物分检出来,便于下一步的粉碎和包装。

4、粉碎机

将分筛出来的有机肥中的大块杂物以及石头分检出来后进行粉碎,这样既美观又可以保证产品的质量。

三、有机肥厂的选址

有机肥料厂选址十分重要,主要考虑以下因素:

1、有机肥料厂不能离养殖厂太远。养殖厂的鸡粪、猪粪、牛粪、鸭粪等畜禽粪便,体积大,含水量高,不便于运输;如果太远,有机肥料厂运输成本太高。

2、距离养殖厂不能太近。不能在养殖厂的上风向,不然容易传染病害,给养殖厂防疫带来困难。

3、远离居民生活工作区域。有机肥料厂在生产中会产生恶臭气体,不能在居民生活工作区,也不能在生活工作区的上风头。




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