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2010（上海）高新技术纤维材料产业创新论坛报道剪辑

已有 4637 次阅读 2011-6-29 23:43 |系统分类:博客资讯

2010（上海）高新技术纤维材料产业创新论坛现场报道

                                              时    间：2010年11月10日
                                              地    点：上海汽车会展中心
                                              参会人员：国内相关企业代表及科研院校知名学者

      论坛上午的前半段与SAMPE中国2010年会大型学术研讨会合并，在开幕式上，中国纺织工业协会王天凯副会长发表欢迎致辞。

中国纺织工业协会副会长王天凯

尊敬的各位来宾：
女士们、先生们：
大家上午好！
今天,“SAMPE中国2010年会大型学术会议”及“2010 SAMPE中国国际先进材料与工艺技术展览会”正式开幕，首场“高新技术纤维材料产业创新论坛”和“纺织复合材料论坛”也将同期举行，我谨代表中国纺织工业协会，向本次大会召开表示热烈祝贺！对各位嘉宾的到来表示热烈的欢迎！

当前全球经济进入战略转型期，美国、欧洲、日本等主要发达国家为振兴经济、获取发展新优势，纷纷制定新的国家发展战略，培育危机后引领全球经济的新能源、新材料、生物技术、节能环保等新兴产业，努力抢占新一轮科学技术竞争制高点。而我国所确定的包括新能源、新材料、节能环保等七大新兴战略产业以及相应的政策措施，为国内战略性新兴产业的发展创造了难得的机遇，也为中国化纤行业在高性能纤维的研究和开发创造了契机。可以说，目前世界新科技革命和产业革命又进入一个新的重要关头，而在此时召开以节能环保，新能源和新材料为主题的大型学术会议，将有助于推广新型战略性产业的新技术与新成果，加速战略性产业的发展。

纺织工业作为我国传统的支柱产业、重要的民生产业和具有国际竞争比较优势的产业，在促进社会经济发展等方面发挥重要作用的同时，也面临着资源、低碳、绿色的挑战。“十二五”期间及未来十年，中国的纺织工业将实现从纺织大国到纺织强国的转变，在这一进程中，提高自主创新能力，加快产业结构调整，转变经济发展方式，大力发展高新技术纤维材料和产业用纺织品等战略性新兴产业依然是关键。
相信此次会议将为国内外参会企业提供一个互相学习和探讨的平台，进一步加深相互间的友谊，推动多边的交流与合作。

预祝本届国际“学术会议”及展会取得圆满成功，祝各位来宾身体健康、万事如意。

主持人：中国工程院院士蒋士成

中国化学纤维工业协会首席专家顾问兼高技术纤维专业委员会主任叶永茂
转型升级中的我国高新技术纤维材料产业 ——简析高新技术纤维“十二五”发展规划

报告中，叶永茂首席顾问谈到当前中央和国务院对“十二五”规划的编制有明确的建议和决定，然后回顾了“十一五”高新技术纤维发展取得的显著成就：1、纺织化纤行业总体发展高效良好，产业用纺织品首突七百万大关；2、高新技术纤维产业化成就显著，但品种进程不一，各类技术有差距。进而指出面对新形势，行业正处于转型升级关键时期：1、国际上发达国家深度研发并强化封锁打压；2、国内突出转型升级，大力发展战略性新兴产业。《国务院关于加快培育和发展战略性新兴材料产业的决定》中明确七大战略性新兴产业：新能源、新材料、生物产业、高端装备制造、新一代信息技术、节能环保、新能源汽车等。报告中还提出，以科学发展观统揽行业全局，转变增长方式，创新发展理念，围绕纺织工业到2020年建成“纺织强国”主体目标，化纤“十二五”2015年初步实现、2020年全面实现由化纤生产大国转向技术强国的方向性目标，建成世界化纤生产和高新技术研发基地。同时，叶顾问还明确了碳纤维、芳纶、UHMWPE、生物质纤维等品种阶段性发展量化目标、重点任务、研发内容及关键技术。

全国特种合成纤维信息中心主任罗益锋
迎来风险期和机遇期的我国三大高性能纤维

罗主任着重对碳纤维、对位芳纶和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）纤维国内的发展现状、国外技术和市场进展以及发展面临的机遇和风险进行了详细的分析。并且点出企业间未来的竞争是残酷的，但只有竞争才能推动企业的科技进步和发展自己的特色，才能优胜劣汰。对优势企业而言，当前是发展壮大自己的良好时机，因为首先国家和地方给予的资金和各项优惠政策的支持，同时我国高性能纤维的市场将随着国家产业结构的调整和节能减排的需求迅速扩大，对PAN-CF和PPTA纤维来说，要先解决有无问题，再逐步实现产品系列和经济规模化，并强化企业的研发力度或与高校和科研院所合作的力度，做到每扩建新的生产线，都要采用新技术或创新装置，不断使工艺技术和生产线换代升级，才能缩小与国外的差距，对UHMWPE纤维来说，应鼓励多种工艺技术路线并存，但要优先支持最有发展前景的生产工艺，包括开发无溶剂回收问题的熔纺工艺，满足防切割手套和医用纤维的特殊需求。

东华大学材料科学与工程学院院长朱美芳
杂化纤维与柔性电池材料

朱院长的报告围绕柔性电池材料及其所需的纳米杂化技术展开，她谈到在当前传统能源日趋枯竭的现实面前，如何更高效的利用太阳能是全世界研究的热点，而将有机/无机材料电子器件制作在柔性的可延性塑料或薄金属基板上的新兴电子技术被美国《科学》杂志列为2000年世界十大科技成果之一。朱院长领导课题组在有机-无机杂化材料及其原位制备PVA/CNTs纳米复合纤维新技术取得进展，并且实现了高功能、高性能纳米杂化纤维的连续化、规模化、低成本生产。其导电性能稳定，纤维体积比电阻从纯高分子的的1014 下降到100Ω•cm。此外，纤维基电池材料还具有高比表面积，低成本，并可织造的特点，可实时探测环境条件（应力，有机溶剂）的变化（响应时间<5s）。针对染料敏化太阳能电池(DSSCs)的低成本、易制作，通过研究高度分散的二氧化钛浆料，发现棒状结构有利于电子输运，且有规模化生产前景、性能得到提高。功能无机纳米材料可大幅提高纤维的导电能力，实现信息功能纤维与多重响应柔性传感器的构筑。

东华大学材料科学与工程学院副院长张清华
聚酰亚胺高性能纤维生产技术及应用

张教授在报告中首先对比了聚酰亚胺（PI）纤维一步干湿法成型路线、二步湿法纺丝路线和干法成型技术路线在纺丝工艺、成品内部结构及性能上的差异。通过扫描电镜照片和力学性能指标对比可以发现，二步法路线得到的纤维断面除了有细小的空隙外还有明显的孔洞存在，这些微观结构上的缺陷，必然对其力学性能产生明显的影响，而干法纺丝工艺制备的纤维结构紧密，没有明显微观形态缺陷，并且提高了初生纤维的稳定性。然后，报告给出了高性能PI纤维的应用领域，包括作为高温工况条件下袋式除尘器的滤料，应用在火力发电厂、垃圾焚烧厂、干法水泥厂等。其他如在航空航天、国防建设、新型建筑、高速交通工具、海洋开发、体育器械、新能源、环境防护等许多领域具有很好的应用前景；在诸如防辐射军用帐篷、大飞机的制造、特种纸、特种隔膜等高科技领域将发挥重要作用。聚酰亚胺纤维还适用于造纸用输送带、电绝缘材料、电池隔膜、发动机的软管类和难燃衣料等。

主持人：全国特种合成纤维信息中心主任罗益锋

中国科学院化学研究所研究员王笃金
战略性新兴产业的若干问题－－国家新材料产业发展“十二五”规划思路

王研究员的报告分新材料与社会进步、十一五新材料领域进展、十二五新材料发展战略、发展瓶颈与问题思考、展望未来五个部分，报告指出了我国新材料产业“十二五”发展规划思路，明确了由技术导向转变为产业和经济需求牵引的发展趋势。具体到高性能纤维及复合材料，要走军民融合的规模战略产业链路线，包括1. PAN碳纤维、芳纶、聚乙烯等高性能纤维规模制备技术； 2. 基体材料及其高性能纤维增强材料复合技术； 3. 高质量有机、无机纤维制备成形稳定性化技术。报告还指出了我国材料产业发展的困惑与挑战，并且列出了应对这些困难的机制和措施。最后，王研究员还列出了满足国家经济可持续发展、促进材料产业技术创新、建设德才兼备人才队伍、保障国家安全战略威摄、构筑创新高效运行体系等新材料的创新导向。

总后勤部军需装备研究所施楣梧博士
新型纤维材料在功能纺织品中的应用

施博士介绍视觉遮蔽和防红外盗摄纤维、高强阻燃维纶及高热焓相变储能维纶三种自行研制的新型纤维及其在功能性纺织品中的应用。
在采用PET长丝皮芯结构设计、皮层与芯层之间形成很多个反射界面、皮层基材和芯层基材中添加不同含量的高折射率粉体等措施下，海军白色衬衣、水兵服和夏裤等涤纶防透视面料有较好的防透视效果。采用高强维纶纺丝体系和专制的磷系高分子阻燃剂，施加较大的阻燃剂添加量（20～25%），并且利用高分子阻燃剂可以在PVA中形成互传网络的特点，降低了因大量常规阻燃剂粉体的加入导致阻燃维纶强度不高的问题，在纺丝工艺进行适当优化调整后，纺制成功的高强阻燃维纶的氧指数达到28～30，强度达到7.5cN/dt，断裂伸长达到12%以上。采用原位微胶囊化法制备的石蜡/聚乙烯醇相变储能纤维具有优异的性能，力学性能完全可以满足纺织加工需求，相变潜热值很高，采用上述高热焓储能维纶制备了机织物、针织物和絮片，并应用于多种保暖被装，由此得到的智能化积极保暖装备，具有传统消极保暖产品所不具备的特征，可以有效延缓温度突变造成的冷热冲击。

东华大学高性能纤维及制品教育部重点实验室王华平
高新技术在化纤行业转型升级中的应用

在我国化纤生产量及加工量都处于世界第一位的情况下，通用型纤维如何在“十二五”及今后有更好的发展是业界普遍考虑的问题。王华平教授的报告从纳米技术、生物技术、数字化设计与产品开发技术、资源再生利用技术为化纤行业的转型升级服务进行了比较详细的阐述。技术发展方向包括系列化及系统化、专业化与精细化（高品质）、专一化及组合化（多功能）、持续化及持久化、高新技术溶入及知识产权先导。报告还提到了几个具体的品种，包括纳米纤维、细菌纤维素及超仿棉等高新技术应用到纤维的实例。

国电环境保护研究院除尘除灰研究所所长方爱民
燃煤电厂锅炉烟气除尘用过滤材料对纤维性能要求

报告中，方所长首先分析了我国燃煤电厂用高温过滤材料的应用现状，目前我国燃煤电厂锅炉烟气除尘主要采用静电除尘器（占燃煤发电锅炉烟气除尘器的90%以上）。但是，为达到重点地区的燃煤电厂烟尘排放不超过30mg/m3的标准，必须使用电袋复合除尘器。然后，列出了袋式过滤材料在应用上碰到的具体问题，包括日常运行中破袋率较高、除尘器的运行阻力，特别是后期滤袋的过滤阻力较高、滤袋的整体使用寿命较短、滤袋非正常整体失效风险较高等。燃煤电厂锅炉烟气除尘袋式除尘器对滤袋的主要性能要求包括：过滤效率高，确保烟尘达标排放；整体使用寿命应确保四年（或30000运行小时）以上；能有效地应对锅炉系统运行异常而带来的整体失效的风险，提高袋式除尘器运行的安全性；过滤阻力低，特别是后期过滤阻力，使袋式除尘器的运行阻力能始终控制在1000Pa以内，甚至更低。

仪征化纤技术中心副主任姜润喜
干法高性能聚乙烯纤维开发现状与发展趋势

报告介绍了仪征化纤干法高性能聚乙烯纤维的发展历史、干法路线的优势及产品应用领域。干法高强聚乙烯纤维技术开发是在2t/a-30t/a-300t/a-1000t/a连续攻关、逐级放大基础上完成的。2010年6月28日，1000t/a干法纺丝生产装置开工建设，预计2011年6月份建成投产。干法工艺具有环境友好、降低成本、产品细旦异型截面、品质高等优势。高性能聚乙烯纤维在防弹无纬布、防切割材料、网绳等有广泛的应用前景。目前国内高性能聚乙烯纤维的暴利时代已经过去，降低成本将是各企业考虑的重点，也是技术发展的重点，规模化、细旦化将成为发展趋势。

烟台氨纶股份有限公司总经理宋西全
创新发展的我国芳纶产业

宋总清晰的概括了我国间位芳纶和对位芳纶的发展情况：进入21世纪后，企业介入了芳纶的研发、生产，推动了国产芳纶的蓬勃发展，特别是间位芳纶，已经在国际上取得了一定的话语权，烟台氨纶的美士达已经应用到国产军用飞机、和谐号列车、消防服等领域。芳纶的另一个重要产品是芳纶纸，包括烟台氨纶、苏州圣欧集团等都取得的研发和应用的重大进展。对位芳纶还处于起步阶段，不是瓶颈问题亟待突破。报告最后，宋总对我国芳纶产业的健康发展提出了自己的看法：芳纶前期投入非常大，但是产出效益不理想；间位芳纶低端竞争非常激烈，有些产品存在恶性竞争；芳纶产业链发展不平衡，尤其是下游应用、标准问题与欧美、俄罗斯等差距明显；知识产权保护力度不够，谁举报谁取证的政策也限制芳纶产品知识产品的保护。

美国雅奇国际有限公司董事长马葆伦
商用航空中的复合材料：全球和中国的行业发展趋势

马葆伦董事长在报告中介绍了航空复合材料发展趋势、全球制造业的市场增长与多样化变化、中国国内民用航空计划和复合材料应用以及这些对中国复合材料产业的意义等内容。复合材料在航空领域中的应用比例将越来越高，制造工艺逐渐转向“数字线”技术，关注非热压罐/真空袋技术等成本降低技术，全球原始设备制造商进行分包合作，中国许多企业也成为一级/二级分包商。
报告中提到，在未来20年中，中国的航空将会有显著增长：到2028年底，中国将使其舰队规模增长318%。中国各大飞机生产企业，都在研发新的飞机，在这些商业飞机中，复合材料有大量的应用。中国正在迅速成为原始制造商和一级、二级分销商的重要生产基地，拥有一个庞大而快速发展的国内民用航空产业，而且是一个非常重要的航空市场。

主持人：东华大学高性能纤维及制品教育部重点实验室王华平

国防科技大学国防与材料工程学院副院长肖加余
发挥碳纤维结构材料特性推进装备结构轻量化

报告中，肖院长首先介绍了复合材料的特点，包括性能可设计性、材料与结构一体化及好的使用性能。碳纤维复合材料液相浸渍理论的指导性理论是达西定律，国防科技大学将理论转化为实际应用，用SMARTM方法制备了武器装备复合材料主承力部件，碳纤维复合材料已经在军机、民机得到大量应用，推动了结构轻量化；除此以外，国防科技大学与时代新材合作生产超长风力发电叶片，也适量使用了碳纤维复合材料，既增强又减重。肖院长指出碳纤维复合材料发展要产学研用政结合，国家领导人重视是发展的极大推动力。另外，在地铁、轻轨、电力机车等轨道交通领域轻量化以及高压输电线缆轻量化有越来越多的应用；未来碳纤维复合材料在汽车结构轻量化的应用是潜力最大的领域。最后肖院长提出要把握复合材料技术及产业发展的7个方面：从次承力件到到主承力结构件、提高工艺技术水平和自动化程度、降低生产过程的能耗和控制排放、复合材料的回收再利用得到重视、环境友好性复合材料研究与开发、继续大力开拓复合材料应用范围以及重视功能复合材料的研发与应用。

四川新万兴碳纤维复合材料有限公司总工程师张凤翻
复合材料预浸料工艺制造装备的进展

张总首先详细介绍了国内预浸料装备技术的进展：70年代，碳纤维和其复合材料处于起步阶段，采用纤维束溶液法鼓式缠绕工艺制备预浸料；80年代，溶液法和热熔法工艺设备同时发展，开始引进国外热熔预浸料设备；90年代，热熔预浸工艺受到特别关注，国内自行研制了宽度1270mm的热熔预浸机和8~30mm直接热熔法窄带预浸机；20世纪10年代，中国掌握了热熔预浸机的制造技术，热熔预浸工艺蓬勃发展；2010年，开发预浸料和其设备的热度不减，设备引进和自行研制同时发展，国内预浸料生产线至少60条，产能超过6000万㎡，产能远大于需求。
然后，张总提出了国外预浸料设备发展值得我们借鉴的技术，主要有：自动供胶技术、扩丝系统、四辊涂胶方法、二次涂胶装置、γ、β、红外仪监控涂胶机涂胶量、在线检测、涂胶辊和计量辊的精加工技术等。

山东大学材料科学与工程学院教授朱波
PAN基碳纤维生产成本控制及健康发展措施

朱教授的报告就PAN基碳纤维生产成本控制及健康发展措施展开讨论，包括碳纤维生产工艺配套工程、碳纤维生产成本构成及解析、碳纤维生产成本控制措施探讨、碳纤维健康发展策略。通过计算，并与实际生产相对照，朱教授给了年产500吨碳纤维的生产成本在16万左右，规模效益可以大幅度降低成本。朱教授还给出了控制碳纤维生产成本的几个方法，包括采用干喷湿纺工艺代替湿法纺丝工艺、能源综合利用、生产设备国产化，降低一次性设备（固定资产）投入等。最后，朱教授就碳纤维生产的健康发展提出了自己的看法：碳纤维生产规模化、碳纤维利用循环化、碳纤维制品多样化、碳纤维生产差别化、市场竞争有序化。

神津制作所技术部长小崎仁嗣
致力于中国复合材料的发展，来自卷绕机专业厂家的贡献
--KAMITSU 碳纤维用双卷筒自动卷绕机

小崎仁嗣先生首先介绍了优质碳素纤维的生产条件，包括预氧丝的品质、预氧丝的收丝机、碳素纤维的烧成工程管理、碳素纤维的收丝机等；然后概述了碳素纤维用卷绕机的变迁和优质丝卷的生产的要点与EKTW-CA的构造，最后重点推介了神津公司的EKTW-CA-2cop碳纤维收丝机，新一代EKTW-CA-2cop不但在导程卷绕数、张力装置、张力的渐减、接压的渐减、导丝头等有了新的改进和精确控制，而且与单头收丝机相比能能节约初期投资、节约40%的耗电量、节省设置空间、简单地更换卷筒，有利于品质管理。

威海拓展有限公司副总经理马全胜
碳纤维机织物面密度稳定性控制因素分析

碳纤维机织物作为碳纤维主要产品形式之一，其面密度如何稳定控制是生产中的重要问题。马经理就威海拓展公司在碳纤维织物生产过程中的面密度实际控制经验与大家进行了分享：排除织机因素，机织物所用碳纤维的线密度和表面上浆量是决定性机织物面密度的两项关键因素，并且碳纤维的线密度的波动对机织物面密度影响比表面上浆量对机织物面密度影响更为显著。碳纤维线密度的稳定性控制和上浆剂稳定性控制为织物面密度稳定性提高的关键。

西安康本材料有限公司副总经理李崇俊
高性能聚丙烯腈基碳纤维工程化研制及应用进展

李总简要概述了西安康本公司高性能聚丙烯腈基（PAN）基炭纤维工程化研制及应用进展情况。西安康本公司在国产炭纤维原丝制造技术及炭纤维韧性提高方面都具有专有技术和独到之处，炭纤维主要性能指标达到了T300级水平，实现了1k、3k军工用小丝束炭纤维的连续稳定化生产和批量供货。采用康本公司炭纤维研制的炭/炭复合材料喉衬、炭纤维/酚醛树脂基扩张段已成功地通过了固体火箭发动机（SRM）热试车试验考核，奠定了烧蚀材料方面的军工应用基础。目前3k炭纤维强度已达到4500MPa以上，实现了T400级的技术突破，正在以SRM壳体结构复合材料应用为目标，进行T700级高性能6k、12k炭纤维的攻关研制及应用试验。