金工实习的安全操作规程

一、总则

（1）实习生来金工实习车间实习，必须学习安全制度，并以适当方式进行必要的安全考核。

（2）不准穿拖鞋、短裤或裙子参加实习，女同学须带工作帽。实习时必须按工种要求戴防护用品。

（3）操作时必须精神集中，不准与别人闲谈，阅读书刊和收听广播。

（4）不准在车间内追逐、打闹、喧哗。

（5）实习生除在指定的设备上进行实习外，其他一切设备、工具未经同意不准私自动用。

（6）现场教学和参观时，必须服从组织安排，注意听讲，不得随意走动。

（7）不准在吊车吊物运行路线上行走和停留。

（8）实习中如发生事故，应立即拉下电门或关上有关开关，并保持现场，报告实习指导技术人员（较大事故需会同中心负责人），查明原因，处理完毕后，方可再行实习。

（9）有些金工实习内容属于特种作业，除了以下一些一般规定外，学生实习独立操作还需要遵守特种作业的相关规定。

二、钳工安全操作规程

（1）两面如对面工作，钳工台中间须设安全网。

（2）錾削时：检查锤头是否松动，锤柄有无裂纹；挥锤时应看周围是否有人；他人靠近操作者，也应注意其动作，必要时可进行呼唤，以防发生意外。

（3）锯割时：锯齿的方向必须顺着推的方向；锯条松紧要合适，过松过紧都易折断；钳台要稳固，工件要夹持牢固，否则，容易折断锯条，甚至伤人。

（4）锉削时：锉刀无柄或柄损坏，都不准使用；锉刀脆硬，所以它不能当手锤或撬棍用；放置时，切勿露出钳工台外面，以免折断；锉刀和工件不得沾油物，不得用手摸，以免打滑。

（5）工作时产生的切削，不可用手直接清除，更不准用嘴吹，以免割伤手指和伤害眼睛。

（6）操作砂轮、钻床、挥手锤，严禁戴手套，以免造成人身事故。

（7）不擅自使用不熟悉的机床和工具，熟悉的也要经指导师傅同意后，才能使用。

三、热处理安全操作要求

热处理工作者必须熟悉热处理设备和工艺的安全技术，才能保证安全生产，不断提高劳动生产率和保证产品的高质量。

（1）在操作前，首先要熟悉热处理工艺规程和所使用的设备；

（2）在操作时必须穿戴好必要的防护用品。如工作服、手套、防护眼镜等；

（3）加热设备和冷却设备之间，不得设置任何妨碍操作的物品；

（4）混合渗碳剂、喷砂等应在单独的房间进行，并应设置强力的通风装置；

（5）设备危险区，（如电炉的电源引线、汇流条、导电杆和传动机构等）应当用铁丝网、栅栏等加以保护；

（6）热处理用全部工具，应当有条理放置。不许使用残破的、不合适的工具；

（7）车间的出入口和车间内的通道，应当通行无阻，在重油炉的喷嘴及煤气的烧嘴附近应当安置来灭火砂箱，车间内应放置灭火器；

（8）凡已经过热处理的工件，不要用手去摸，以免工件未冷而造成灼伤；

（9）高频感应加热操作时，应当注意冷却水洒在地板和其它地方，操作的地板上应铺高胶皮垫；

（10）矫正工作时，工作地应处于适当位置，防止工作折断崩出。

四、造型实习安全技术操作规程

（1）上班前穿戴好劳保用品；

（2）清除造型地点的铁屑及其它障碍物，检查所需工具砂箱是否完整；

（3）砂箱垒放要整齐、牢固、不得过高，大箱在下防止倾倒伤人；

（4）砂型摆放要整齐，留出一定空隙以便于洗铸；

（5）大型砂或地坑造型，周围和底部一定要留通气孔，使型内气体在浇铸时能顺利排出；

（6）不准在吊起砂型下面工作，需要在下面操作时必须用架子支牢固；

（7）翻转砂箱时，砂箱必须吊平，让周围人员躲开，操作者身体不能靠近砂箱，宜在周围空旷地方。翻大砂型翻转应用架子支着进行；

（8）砂箱往模板上放时，不要用手招扶砂箱，下面扣箱时要吊平、吊稳，招扶要站在砂箱的两端异侧，不对当中以防吊车铁链滑脱、断裂崩伤；

（9）利用压缩空气吹砂型或泥芯的砂子时，压力降低，以免砂粒吹进伤人；

（10）使用捣固机时，思想要集中，以防打伤脚趾；

（11）用喷灯烘烤砂型时，油装得不要太满，不要用打火机、火柴直接点燃喷灯，宜用废纸点燃，以免烧伤；

（12）使用造型机、震动机、上砂机时，身体要离开震动和转动部位，以免碰伤、砸伤、划伤、挤伤；

（13）合箱后抹好箱缝，按工艺规定压铁重量压好或用螺丝拧紧，并检查浇冒口内有无砂子，气孔是否畅通。

五、电焊实习安全操作规程

（1）电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400Ω；

（2）电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70°C，电焊机要每台装一个电闸；

（3）一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好；

（4）所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板；

（5）电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手；

（6）在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素；

（7）电焊机移动时，应先将电闸拉开，彻底切断电源；

（8）在金属容器内进行焊接时，外面必须有专人监护，应有足够通风；

（9）不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器，如焊、割装过易燃物品或油类的容器时，应先清洗干净并将盖子打开，口向上放置再进行焊接；

（10）不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜；

（11）工作前应对焊件进行仔细检查，是否存过易爆物品，并做好防护措施；

（12）工作时要使用好防护用品，如绝缘手套等，严禁穿凉鞋或短裤、湿衣服、湿鞋等进行工作；

（13）下雨天，不得在漏天场地做电焊操作；

（14）不要把电焊钳乱放，要放置在安全的地方；

（15）焊接完毕后，应及时清理操作场地，消灭火种。

六、机床实习安全规程

（1）要重视安技教育，按时参加班前会，对教师宣布的安全注意事项在工作中必须严格执行。

（2）要执行实习厂规定的各项安全操作规程和岗位责任制。

（3）上班时要穿工作服，袖口要扎紧，女同学长发或辫子必须挽在帽内，严禁带手套操作。

（4）在热天实习时不准穿凉鞋上班，以免切屑烧拉伤脚。

（5）学生实习不准把“小说”之类的书带入厂内，严禁上班看小说，违者没收。

（6）工作前先要检查机床手柄、电气开关、润滑系统等是否正常，如有不安全现象，不得迁就工作。

（7）机床开动时不得测量工件，不得安装刀具，也不得用手触摸工件，清除铁屑要用钩子，不得用手直接清除。

（8）机床运转中，不允许擅自离开机床或做与机床工作无关的事情。

（9）装夹工件、刀具、工具等必须夹紧，搬手必须随时取下，以免发生人身事故。

（10）在砂轮机上磨刀时，必须遵守砂轮机安全操作规程，初磨时要在教师指导下进行。

（11）操作时必须注意力集中，听从教师的指挥，叫干啥就干啥，决不允许乱干。

（12）工作中要做到文明生产，工作完成后要将一切工具材料，零件等收放整齐，搞好环境卫生。

（13）在实习期间要维护保养好设备，爱护使用工夹量具，如有损坏者，按情节给予赔偿。

（14）在实习中应遵守劳动纪律，安全操作规程，违犯纪律经教育不改者，教师有权停止该生的实习。

（15）在实习中学习不认真，违犯操作规程，造成人身和机床事故者，酌情给予处分。

七、车工实习的安全规程

（1）穿戴紧身的工作服和合适的工作皮鞋，不戴手套操作，长头发要压入帽内。

（2）选用高度合适的工作踏板和防屑挡板。

（3）两人共用一台车床时，只能一人操作（采取轮换方式进行），并且注意他人安全。

（4）卡盘搬手使用完毕后，必须及时取下，否则不能启动车床。

（5）机床运转前，各手柄必须推到正确的位置上，然后低速运转3~5min，确认正常后，才正式开始工作。

（6）机床运转时，头部不要离工作件太近，手和身体不能靠近正在旋转的工件。

（7）机床运转时，不能用量具去测量工件尺寸，勿用手触摸工件的表面。

（8）高速切屑时，要戴上工作帽和防护眼镜，以防切屑伤害。

（9）使用摇动手柄时，动作要均匀，同时要注意掌握好进刀与退刀的方向，切勿搞错。

（10）使用锉刀锉削工作时，应采用左手握柄，右手握头的姿势。

（11）使用砂布打磨工作时，最好采用打磨夹子。

（12）常用刀具、量具、工具、夹具及材料、图纸、产品等，应摆放在恰当的位置上，床身导轨面不准摆放物品。

（13）坚持给机床加油润滑的保养制度，作好班前、班后的给油工作，保证机床有良好的润滑状态。

（14）工作结束后，要及时关闭电源，清除切屑，养护机床，清扫环境及整理工作场地。